1、旋风除尘 使含尘气体作旋转运动，利用离心力作用将尘粒从气流中分离并捕集下来。该种除尘器历史悠久，应用广泛，型式繁多，结构简单，没有运动部件，造价便宜，维护管理方便；除尘效率一般达85%左右，其可分离粒径较大，只能用于高温除尘的预处理。

2、湿法除尘 利用含尘气体与水或其它液体相接触时，水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用而把尘粒从气流中分离出来。其突出优点是可同时对有害气体进行净化；但易产生二次污染，耗能高，用于高温除尘其流程长，操作复杂，运行费用高，故此法很少运用。

3、静电除尘 利用高压电源和一对电极(放电极及集尘板)产生不均匀的电场以分 离捕集气流中的粉尘。电除尘效率可达90%~99.6%，捕获尘粒平均粒径为5μm，压力损失低。但一次性投资和运行费用高，对于高温含尘烟气需要在高压条件下才能有稳定的电晕电荷，还存在粉尘的比电阻和气体成分等性质的敏感性及电极的腐蚀等问题，对于含尘煤气还存在电火花引起爆炸的问题。

4、过滤除尘 使含尘气流通过过滤材料而将粉尘分离捕集。采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温废气除尘方面引人注目。过滤除尘的除尘效率可高达99%。采用耐高温纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业尾气的除尘方面应用较广。

焊接时产生的废气成分：


焊接通常会产生含各类氧化物颗粒的气体和烟雾，颗粒的大小直接影响着其危害性，越小的颗粒越危险。此外，许多这些加工过程都会产生气体（最常见的有二氧化碳和臭氧，当然还有其他），如果在通风不好的情况下， 经证实是会对人体造成危害的。。


2. 焊接工艺流程：

3. 焊接工艺说明：

电弧焊接是将电极上的金属焊支熔化在焊接点上， 焊接部位通常会用惰性气体或挥发性的填充料作保护。电弧焊接是低成本的工艺，被广泛的使用。

等离子（电弧）切割 于50年代发明，可以处理火焰切割不能切割的金属，如不锈钢、铝和铜。等离子切割利用导电气体通过等离子枪集中能量传送至材料上将其割开。等离子气体一般为氩气、氢气、氮气或混合性气体，再添加空气和氧气。

4. 焊接废气处理步骤：

将焊接工序产生的氧化物颗粒的气体和烟雾，设置集气装置对其进行收集后引至“三蓝环保喷淋塔+三蓝环保活性炭吸附器”进行处理后经排气筒高空排放。


5. 焊接废气处理设备：


（1）三蓝环保喷淋塔：


三蓝环保喷淋塔当其有一定进气速度的含烟尘气体经风管进入喷淋塔体后，水喷淋冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞、外运

（2）三蓝环保活性炭吸附器：

含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入三蓝环保活性炭吸附器，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。